Sömlöst kolstålrör

Skicka förfrågan
Sömlöst kolstålrör
Detaljer
Sömlösa kolstålrör tillverkas av massiva runda stålämnen genom roterande håltagning och varmvalsning eller kalldragning. Frånvaron av en längsgående svetssöm ger enhetlig hållfasthet i omkretsen, vilket eliminerar potentiella spänningskoncentrationer och strukturella sårbarheter förknippade med svetsfogar.
Produktklassificering
Stålrör och rör
Share to
Beskrivning

Sömlösa kolstålrör tillverkas av massiva runda stålämnen genom roterande håltagning och varmvalsning eller kalldragning. Frånvaron av en längsgående svetssöm ger enhetlig hållfasthet i omkretsen, vilket eliminerar potentiella spänningskoncentrationer och strukturella sårbarheter förknippade med svetsfogar.


Dessa rör är konstruerade för hög-vätsketransport, förhöjda-temperaturpannor, mekaniska strukturella komponenter och tuffa processmiljöer. Dessa rör bibehåller mekanisk integritet under arbetstryck upp till 30 MPa och driftstemperaturer från -29 grader till 593 grader (-20 grader F till 11000 grader F).

 

Viktiga produktegenskaper

 

Homogen struktur:Kontinuerligt metallurgiskt kornflöde utan värme-påverkade zoner (HAZ) förhindrar preferentiell lokal korrosion längs sömlinjerna.


Förhöjda tryckklasser:Högre tillåtna väggspänningsvärden under ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) jämfört med svetsade ekvivalenter med identisk väggtjocklek.


Koncentricitet och dimensionsstabilitet:Precision Cold Drawn Seamless (CDS)-alternativ ger snäva ytterdiameter och innerdiametertoleranser inom +/-0,05 mm för hydrauliska och bearbetningsapplikationer.


Termisk respons:Enhetliga expansions- och kontraktionsegenskaper under cykliska värmebelastningar minskar termisk utmattning.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikationsområde

Ytterdiameter (OD)

1/8" till 36" (10,3 mm till 914,4 mm)

Väggtjocklek (WT)

SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (1,73 mm till 59,54 mm)

Produktionsprocess

Hot Rolled Seamless (HRS), Cold Drawn Seamless (CDS)

Längd

Enkel slumpmässig (5–7 m), dubbel slumpmässig (10–12 m), anpassad skärning-till-längd (upp till 15 m)

Avsluta förberedelser

Vanlig ände (PE), fasad ände (BE - 30 grad /37,5 grader ANSI B16.25), gängad och kopplad (T&C)

Dimensionella standarder

ASME/ANSI B36.10M, DIN 2448, EN 10220, JIS G3454

 

Betyg och normer

 

ASTM A106 Grad B:Standard specification for high-temperature service. Yield Strength: >= 240 MPa (35,000 psi); Tensile Strength: >= 415 MPa (60 000 psi).


ASTM A53 Grad B:General pressure piping for steam, water, gas, and air lines. Yield Strength: >= 240 MPa; Tensile Strength: >= 415 MPa.


API 5L (PSL1 / PSL2 - Grad B till X70):Rörledningstransportsystem för olje- och naturgasindustrin. PSL2 kräver obligatoriska notch-seghetstestning (Charpy V-Notch) och strikta kolekvivalentgränser (CEpcm<= 0.25%).


ASTM A179 / ASTM A192:Kall-sömlösa rör för värmeväxlare, kondensorer och högtryckspannrör.


EN 10216-1 / EN 10216-2 (P235GH / P265GH):Europeisk standard för tryckändamål som arbetar under omgivande och förhöjda temperaturer.

 

Yt- och bearbetningsalternativ

Ytbehandlingar

  • Bar lätt oljebeläggning (tillfälligt rostskydd)
  • Svart lack/anti-korrosionslack
  • Varmförzinkad- (zinkbeläggningsdensitet 300–600 g/m²)
  • 3LPE (tre-lagers polyeten) eller FBE (fusionsbunden epoxi) för direkta begravningslinjer
 

Sekundär bearbetning

  • Ändskydd / plastskyddskåpor
  • Precisionsfasning och fyrkantsskärning
  • Invändig honing och extern polering för hydrauliska cylinderapplikationer
  • Värmebehandlingslägen: Normaliserad, Stressrelief, Glödgad, Släckt & Tempererad (Q&T)
 

Ansökningar

 

Olja och gas nedströms/mittströms:Raffinerade produktöverföringslinjer,-högtrycksrörledningar, offshore-plattformar.


Kraftproduktion och pannor:Huvudångledningar, överhettarslingor, economizerslangar, eftervärmare som arbetar under hög temperatur och stress.


Kemisk bearbetning:Processrör för icke-frätande eller lätt korrosiva kolvätevätskor under medelhögt-till-högt tryck.


Mekanik och fordon:Hydraulcylindrar för tunga maskiner, drivaxlar, kranbommar och strukturella ihåliga sektioner som kräver exakt vägglikformighet.

 

Kvalitetskontroll & Inspektion

 

Varje produktionsparti genomgår obligatoriska icke-förstörande och destruktiva tester i enlighet med ASTM A530/A999 och ISO 10893.

01/

Inkommande Billet Inspection:Analys av kemisk sammansättning och verifiering av råvaror.

02/

Tillverkningsprocess:Kontrollerad varm piercing & rolling eller kalldragning.

03/

Icke-destruktiv testning (NDT):
Hydrostatisk testning (upp till 100 % av specificerad sträckgräns)
Ultraljudstestning (UT) eller Eddy Current Testing (ECT)
Radiografisk inspektion för enhetlighet i väggtjocklek

04/

Mekanisk testning:
Drag- och sträckgränsverifiering
Tillplattning och böjningsprov
Charpy V-Skårslagstestning (för låg-temperatur/PSL2-specifikationer)

05/

Värmebehandling:Normaliserande eller stressavlastande enligt standardspecifikationer.

06/

Dokumentation:Slutlig dimensionskontroll och utfärdande av EN 10204 3.1 Material Test Reports (MTR).

Leverans- och anpassningsalternativ

 

Lagertillgänglighet:Standard godstjocklekar (SCH 40, SCH 80) i ASTM A106 Gr. B / API 5L Gr. B bibehålls från 1/2" till 16" OD för direkt frakt.


Custom Mill Runs:Icke-standardväggtjocklekar, specialiserade längder eller strikta innerdiametertoleranser (ID) tillverkade enligt projektspecifikationer.


Förpackning:Hexagonal buntad med stålband (för OD<= 5"), wood crate protection, or end-capped loose loading (for large OD). Moisture-barrier wrapping available for ocean freight.

 

Vad köpare bör ge för en offert

 

För att få ett komplett tekniskt och kommersiellt förslag, ange följande parametrar:

Standard och betyg:(T.ex. ASTM A106 Grade B, API 5L PSL2 X52)
Mått:Ytterdiameter (OD), väggtjocklek (WT/schema) och längd (t.ex. 8" SCH 80, 11,8m SRL)
Kvantitet:Totalt antal meter, fot eller metriska ton

 

Slutförberedelse och beläggning:(T.ex. fasade ändar 37,5 grader, svart lack, 3LPE)
Testkrav:(T.ex. slagprovning vid -20 grader, krav på hydrostatiskt testtryck, inspektion från tredje part via SGS/BV)
Destinationshamn och leveransvillkor:(T.ex. FOB Tianjin, CIF Houston Incoterms 2020)

 

FAQ

 

F: Vad är skillnaden mellan ASTM A106 och ASTM A53 sömlösa rör?

S: ASTM A106 är speciellt avsedd för hög-temperaturservice (upp till 427 grader / 800 grader F) och kräver fullständig bearbetning av stål. ASTM A53 täcker allmänna tryckapplikationer för luft, vatten, ånga och gas utan strikta höga-temperaturbegränsningar. Dubbel-certifierad A106 Gr. B / A53 Gr. B-rör uppfyller båda standarderna samtidigt.

F: Hur skiljer sig Cold Drawn Seamless (CDS) från Hot Rolled Seamless (HRS)?

S: Hot Rolled Seamless (HRS) bearbetas vid temperaturer över omkristallisationspunkten, vilket erbjuder kostnadseffektivitet för större väggtjocklekar och diametrar. Cold Drawn Seamless (CDS) bearbetas vid rumstemperatur genom formar, vilket ger snävare dimensionstoleranser, högre draghållfasthet, jämnare ytfinish och exakt kontroll av väggtjockleken.

F: Levereras materialtestrapporter (MTR) med varje försändelse?

A: Ja. Varje försändelse inkluderar en EN 10204 3.1 materialtestrapport med information om värmetal, kemisk sammansättning (C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Cu, V), mekaniska testresultat (utbyte, drag, töjning), hydrostatiska testtryck och icke-destruktiva undersökningsresultat.

Populära Taggar: sömlöst kolstålrör, Kina sömlöst kolstålrör tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan