Från 22 till 24 maj hölls "2026 Greater Bay Area Technical Exchange Conference on Low-Carbon Metallurgy and Advanced Metal Materials" framgångsrikt i Nansha, Guangzhou. Den här konferensen arrangerades gemensamt av Chinese Society for Metals, State Key Laboratory for New Metal Materials och State Key Laboratory for Green and Low{5}}Carbon Iron and Steel Metallurgy, och var gemensamt värd för Guangdong University of Technology och Baosteel Zhanjiang Iron & Steel Co., Ltd.
Nästan 400 deltagare-inklusive Chen Derong (tidigare ordförande för China Baowu Steel Group), Wang Xinjiang (vice ordförande och sekreterare-general för Chinese Society for Metals), konferensordförandena Zhang Tongyi, Mao Xinping, Zhu Rong och Li Hong Long Chair-ordföranden, samt Zhang Longxia-ordföranden, samt Zhang Guxia Dun och Wang Zhongbing-samlades. Dessa deltagare bestod av experter, forskare, regeringsrepresentanter och företagsledare från landets främsta universitet, forskningsinstitut och ledande företag. Med fokus på teman "låg-kolmetallurgi, intelligent bemyndigande och uppgradering av material," deltagarna engagerade sig i diskussioner om-den senaste metallurgiska tekniken och utbytte praktiska erfarenheter från industrin, i syfte att driva den gröna omställningen och hög-kvalitetsutvecklingen av hela den avancerade metallmaterialsektorn och i Greater Bay.
Under forumet höll Joerg Schwoerer, Global Head of Sales for Electric Steelmaking Technology på Primetals Technologies, en presentation med titeln "Primetals' Flexible EAF Solutions: Adaptable to Diverse EAF Feedstocks and Integrated with APF Power Supply Systems to Enhance Grid Compatibility."
Han noterade att eftersom andelen förnybar energi i kraftproduktionsmixen fortsätter att öka, står ståltillverkare för elektriska ljusbågsugnar (EAF) inför en dubbel utmaning: ökad nätvolatilitet och ökade krav på energieffektivitet. Mot denna bakgrund har Primetals introducerat sitt Active Power Filter (APF) system. Genom en integrerad design som harmoniserar EAF-kontroll med nätreglering, möjliggör APF snabb, dynamisk kompensation av övertoner, flimmer och effektfaktorfluktuationer. Denna förmåga förbättrar nätstabiliteten och kraftkvaliteten avsevärt, och gör därigenom stålverken i stånd att uppnå kostnadsminskningar och effektivitetsvinster när de strävar efter en väg av grön och låg-koldioxidutveckling.
Rapporten belyser synergin mellan APF och smältexpertens smältkontrollsystem; genom snabb, steglös strömkontroll blir ljusbågen mer stabil och kontrollerbar-en funktion som inte bara optimerar smältprocessen utan också effektivt ökar produktionseffektiviteten och minskar driftskostnaderna. Jämfört med traditionella STATCOM-lösningar visar APF dessutom överlägsen prestanda när det gäller flimmerdämpning och energibesparing, vilket ger energibesparingar på upp till 12 % samtidigt som kraven på underhåll av utrustningen minskar avsevärt. För närvarande har APF:s aktiva strömförsörjningsenhet tagits i drift vid BGH Edelstahl i Tyskland, där den framgångsrikt har slutfört sin första serie av smältförsök.
Joerg Schwoerer tog upp nyckeltrender inom elektrisk ljusbågsugnsteknik (EAF), och presenterade också två distinkta tekniska vägar: Quantum EAF och Ultra-High Power EAF. Den förstnämnda är känd för sin fulla skrotförvärmningskapacitet och låga energiförbrukning, vilket ger tydliga fördelar i form av hög effektivitet och minskade utsläpp; den senare betonar omvänt råmaterialflexibilitet och hög effektinmatningskapacitet, vilket gör den lämplig för en mängd olika ugnsladdningssammansättningar. Båda EAF-teknikerna kan konfigureras för att möta olika produktionskrav, vilket ger stålverken en rad alternativ för att balansera effektivitet, flexibilitet och processstabilitet.
Den här konferensen gav inte bara branschen en viktig plattform för utbyte av teknik med låg-koldioxidhalt utan visade också ytterligare upp Primetals innovativa kapacitet och praktiska prestationer inom området synergistisk optimering mellan ståltillverkning i ljusbågsugnar och kraftsystem. Framåt kommer Primetals att fortsätta att anpassa sig till utvecklingen av grön metallurgi och främja den djupa integrationen av ljusbågsugnsteknik med elnätssystem för att stödja stålindustrin i att uppnå en mer effektiv, stabil och koldioxidsnål omvandling.
